公司提供各行业所需的去离子水机，去离子水设备、水机，蒸馏水设备，水设备。适用于：化工,制药，医疗，生物工程，食品，饮料，电子,电池,油漆,涂料,五金,电镀,化验,实验室，激光,墨水,冷却水，补充水等清洗用水、配料用水。 产品名称 出水量：小10升/小时（可根据用户具体用量定制） 出水水质：电导率（250C）<0.1us/cm 进水水质：电导率（250C）<300us/cm 适合于试验室，工厂，化工，电子，电池，电镀，油漆,制药，医疗，食品，饮料，五金等各个行业使用。 产品主要用途 1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、单晶硅半导体、绫路板、液晶显示器、计算器硬盘和集成电路芯片等工艺所需的超水； 2、制取电力行业发电锅炉和厂矿企业中、低压锅炉给水所需的软化水、除盐水； 3、制取医药行业所需的医用大输液、药剂、注射剂、生化制品水、医用无菌水和人工肾透析用水； 4、制取饮料(含酒类)行业的饮用净水、蒸馏水、酒类生产勾兑用水以及啤酒糖化投料用水和生啤酒过滤等； 5、制取化工行业制造过程所需的工艺水； 6、制造纺织印染工艺所需的除硬度除盐水； 7、制取光学玻璃镀膜前清洗用水、超水； 8、制取电镀工艺用去离子水、电池生产工艺用水以及汽车、家电、建材产品表面涂装和清洗用水； 9、海水、苦咸水制取生活用水和饮用水； 10、宾馆、楼宇、社区、机场房产屋业的供水网络系统和泳池循环水处理系统； 11、制取实验室用蒸馏水。电力锅炉补给用水要求 装　置 离子交换 电渗析 反　　渗　　透 卷式膜 醋酸纤维素 中空纤维膜 聚酰胺素 浊度 / 度 逆流再生＜2 顺流再生＜5 ＜ 2 ＜ 0.5 ＜ 0.3 COD/mg . L － 1 ＜ 2.3 ＜ 3 ＜ 1.5 ＜ 1.5 游离氯 /mg . L － 1 ＜ 0.1 ＜ 0.1 0.2 ～ 1.0 0 总铁 /mg . L － 1 ＜ 0.3 ＜ 0.3 ＜ 0.05 ＜ 0.05 铝 /mg . L － 1 — — ＜ 0.05 ＜ 0.05 表面活性剂 /mg . L － 1 ＜ 0.5 — 检不出 检不出 油分、 H 2 S 等 — — 检不出 检不出 制备电力锅炉补给水系统超水的工艺流程 　　 电力行业制备超水的工艺大致分成以下几种： 　　 1、采用离子交换方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 　　 2、采用两级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→化水箱→水泵→微孔过滤器→用水点 　　 3、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 三种制备电力锅炉补给水系统用超水的工艺比较 　　 目前制备化工行业用超水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面： 　　 1、种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。 　　 2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右。 　　 3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超水经济，的超水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超水，对环境没破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。